Warum Designer bandbeschichtetes Metall lieben

Back

Warum Designer bandbeschichtetes Metall lieben

Bandbeschichtetes Metall bietet Vorteile in Bezug auf die gestalterische Flexibilität und die tatsächliche Umsetzung des Designs in der Produktion.

 

Vorteile bei der Gestaltung

Bandbeschichtetes Metall liefert eine qualitativ sehr hochwertige lackierte Oberfläche in einer breiten Palette an Farben und Strukturen. Selbst mit bedruckten Folien ist es verfügbar, so dass sich Effekte wie Holzmaserung realisieren lassen. Bandbeschichtetes Metall erhalten Sie ganz matt oder hochglänzend, glatt, mit Orangenschaleneffekt oder geprägt. Verfügbar ist es auch in allen gängigen Stahlblech- und Aluminiumqualitäten und –legierungen, so dass Sie das für Ihre Anwendung geeignete Verhältnis von Verformbarkeit und Härte wählen können.

Für nachhaltiges Design ist bandbeschichtetes Metall erste Wahl. Die Lackfilme sind im Allgemeinen dünner als nachträglich aufgetragene Beschichtungen, bieten aber dennoch länger höhere Leistungsfähigkeit. Sie setzen also weniger Lack ein und reduzieren dennoch den Wartungs- und Neuanstrichbedarf, teilweise auf Null.

Der industrielle Bandbeschichtungsprozess sorgt nicht nur Charge für Charge für erstklassige Qualität, sondern reduziert von vornherein die Umweltbelastung auf ein Minimum – weit stärker, als es bei der konventionellen nachgeschalteten Lackierung möglich ist. 

 

Vorteile in der Produktion

Die Verwendung von bandbeschichtetem Metall spart durchweg Kosten und sorgt für einen reibungsloseren Produktionsprozess. Produktivität und Ertrag steigen, während die Herstell-, Energie-, Lager- und Finanzierungskosten sinken.

Bandbeschichtetes Metall entschärft oder beseitigt gar den größten Engpass in einem Veredelungsbetrieb – die Lackieranlagen. Kapazitätsprobleme werden minimiert, wodurch die Rendite des eingesetzten Kapitals steigen kann.

Der Aufwand für die Einhaltung von Umweltanforderungen sinkt erheblich oder entfällt sogar ganz. Ebenso entfallen die Kosten für die Entsorgung gefährlicher Abfälle, die beim Lackieren anfallen.

Die mit der Chargenfertigung verbundenen Planungsvorbereitungen und Kosten reduzieren sich oder verschwinden ganz. Da Materialeinsatz und Endprodukt direkter korrelieren, sinken die Bearbeitungszeit und die Lagerbestände.

Die konstante Qualität reduziert den Nacharbeitsaufwand und senkt die Fehlerquote und die damit verbundenen Kosten. Vor allem jedoch erlaubt der Einsatz von bandbeschichtetem Metall dem Hersteller, sich auf seine Kernkompetenzen zu konzentrieren und die Herstellung qualitativ hochwertiger Beschichtungen den Experten zu überlassen.